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隨著啤酒行業(yè)的快速發(fā)展。啤酒生產(chǎn)技術(shù)不斷更新。生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)線已達(dá)到36000瓶/小時(shí)。先進(jìn)的生產(chǎn)線已經(jīng)達(dá)到6瓶/小時(shí)。在這樣的高速生產(chǎn)線。使用人工照明試驗(yàn)的是根本不可能的。因此，新的生產(chǎn)線配備有自動(dòng)驗(yàn)瓶機(jī)。自動(dòng)驗(yàn)瓶機(jī)是集光，電，機(jī)的高科技產(chǎn)品之一，由于其技術(shù)復(fù)雜，精巧的設(shè)計(jì)，也沒(méi)有國(guó)產(chǎn)車型問(wèn)世，公司是引進(jìn)國(guó)外設(shè)備。隨著國(guó)外產(chǎn)品的價(jià)格非常昂貴。限制使用的中小企業(yè)。并增加了包裝成本。 我有項(xiàng)目進(jìn)行了深入的研究，分析和幾個(gè)外國(guó)模式的比較。并聽(tīng)取了很多用戶的意見(jiàn)。旨在適應(yīng)中國(guó)的啤酒，乳品等行業(yè)的YPJ-20型自動(dòng)紅外線檢測(cè)驗(yàn)瓶機(jī)。機(jī)械原理，提供給大家的設(shè)計(jì)元素紙?jiān)慕Y(jié)構(gòu)提供了自動(dòng)驗(yàn)瓶機(jī)設(shè)計(jì)工作者的發(fā)展提供一些參考。
1 該機(jī)的基本特點(diǎn)
該機(jī)主要采用高分辨率以及固態(tài)攝像機(jī)為成像系統(tǒng)數(shù)據(jù)信息采集器，對(duì)經(jīng)過(guò)分析該機(jī)的玻璃瓶的瓶口、瓶身、瓶底快速發(fā)展成像，通過(guò)與計(jì)算機(jī)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)研究模型具有比較。發(fā)現(xiàn)一個(gè)瓶口、瓶身、瓶底有破損或裂紋的瓶子：運(yùn)用各種紅外線殘留物檢測(cè)技術(shù)裝置．將瓶底的少量殘留物檢出后與設(shè)定值開(kāi)始進(jìn)行綜合比對(duì)．發(fā)現(xiàn)企業(yè)超標(biāo)的瓶子。該機(jī)準(zhǔn)確率達(dá)100％。最高人民處理中國(guó)速度一般可達(dá)72000瓶／h，可以和最先進(jìn)的啤酒公司生產(chǎn)線相關(guān)配套。
機(jī)器的基本組成和工作原理
它由傳輸系統(tǒng)中，傳送裝置之間的速度差，所述光學(xué)成像系統(tǒng)，紅外線檢測(cè)裝置殘基，瓶推動(dòng)裝置，比照的分瓶裝置和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。其工作原理如下：當(dāng)機(jī)器由傳送帶傳送到瓶子，兩對(duì)特殊橡膠帶把手的瓶，并輸送進(jìn)一步向前，因?yàn)閮蓚€(gè)具有帶的一定的速度差，在時(shí)瓶子某一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的線性運(yùn)動(dòng)，使得圖像可以在瓶子的不同位置獲得：由于輸送機(jī)速度之間的速度差略快于傳送帶的速度，輸送裝置上的速度差，一個(gè)瓶之間一定的距離，當(dāng)瓶子通過(guò)光學(xué)成像系統(tǒng)?？焖俑哔|(zhì)量的成像信息;信息時(shí)，所述成像計(jì)算機(jī)獲得瓶，迅速與存儲(chǔ)，判定合格與否的標(biāo)準(zhǔn)模式，并通知推瓶：當(dāng)瓶子輸送裝置迅速差下來(lái)，并落在輸送機(jī)軌道系統(tǒng)，傳送前向;輸出到軌道系統(tǒng)。兩個(gè)氣動(dòng)推動(dòng)裝置安裝瓶，它們是由計(jì)算機(jī)控制的，引入的損壞或破裂瓶，或其他異物引入瓶子過(guò)大的殘余水瓶，瓶繼續(xù)合格輸送至下一臺(tái)設(shè)備;破損或裂紋瓶后推出。即，瓶收集箱下降，將瓶超過(guò)殘余物推入到子單元瓶，瓶子逐漸減小的速度。最后堅(jiān)定地入瓶收集箱。是機(jī)器的技術(shù)路線如下：軌道輸送到瓶 - 顏色檢查 - 第一側(cè)的檢查 - 輸送裝置到速度差 - 基檢查 - 檢測(cè)第二側(cè) - 殘余紅外探測(cè)器 - 缺陷不包括 - 過(guò)度殘余物除去 - 瓶搬運(yùn)軌道的下一個(gè)設(shè)備技術(shù)主要有三個(gè)機(jī)。首先，將傳送裝置之間的速度差，它的主要功能是提供一個(gè)合適的光學(xué)成像瓶位，緊湊的設(shè)計(jì)的困難是，精密機(jī)械加工，特殊材料的機(jī)器的穩(wěn)定性是至關(guān)重要的瓶子搬送兩個(gè)運(yùn)算可靠性和光學(xué)成像系統(tǒng)紅外殘余物檢測(cè)裝置。這是該設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)。當(dāng)瓶子通過(guò)光學(xué)系統(tǒng)，光從閃光脈沖發(fā)射的，由一組反射鏡。使得光反射通過(guò)所述對(duì)象到所述攝像頭。圖像插入電腦后。使用RF系統(tǒng)的非接觸，快速，至底部殘留檢測(cè)設(shè)定值比較的少量敏感的殘基的紅外線檢測(cè)裝置。上面的檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)掌握了一批國(guó)內(nèi)機(jī)構(gòu)。并成功地應(yīng)用于其他領(lǐng)域。我們可以借鑒。第三，所述計(jì)算機(jī)模型相比，控制系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)比例，所獲得的成像信息模型和，從而獲得確定的致動(dòng)器控制之后。待開(kāi)發(fā)機(jī)器的軟件系統(tǒng)。
以上就是玻璃瓶廠講述的玻璃瓶檢測(cè)新技術(shù)，紅外自動(dòng)檢測(cè)驗(yàn)瓶機(jī)，
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